上海张江科技园的孵化中心里，某新材料公司的实验室正进行着一场特殊的签约仪式。企业负责人与华东理工大学的教授在合作协议上落笔，双方将共同开展有机光伏材料稳定性研究——促成这次合作的，是李家盛推动设立的基础研究成果转化奖励基金。
以前我们看不上高校的基础研究，觉得离产业化太远。企业负责人坦言，但基金规定，成果转化后企业能拿到30%的奖励，研发投入还能抵税，算下来风险小多了。
这正是李家盛破解企业基础研究投入积极性不足的关键举措。针对企业的顾虑，他设计了一套风险共担、收益共享的机制：企业与科研机构合作开展基础研究，投入的研发费用可享受175%的加计扣除；若成果成功转化，按经济效益的5%给予奖励，最高可达1000万元；即使失败，也能获得30%的风险补偿。
政策的杠杆效应很快显现。某光伏企业与中科院合作研究钙钛矿缺陷修复机制，虽历经两年挫折，但最终开发出的稳定化技术使电池寿命延长三倍，投产后当年就新增利润2.3亿元，获得了800万元的转化奖励。这笔奖励又投进了新的研究，形成了良性循环。企业研发总监说。
为了让企业直观看到基础研究的价值，李家盛组织了基础研究成果展。展会上，从石墨烯电极材料到固态电解质，从量子点敏化剂到高效催化剂，一件件诞生于实验室的创新成果，旁边都标注着潜在的市场价值和转化路径。某储能企业老板在展会上看到钠离子电池技术后，当即决定投资5000万元共建中试线。
不是企业不愿投入，是看不到确定性。李家盛在成果展上说，我们要做的，就是降低这种不确定性，让基础研究从象牙塔产业园
在政策引导下，企业的研发投入结构正在发生质变。上市公司财报显示，新能源企业用于基础研究的费用占比从5%提升至18%，一批着眼长远的研究项目陆续启动：某企业研究的光伏与建筑一体化材料，虽需十年才能量产，却可能彻底改变建筑能源供应方式；某团队开展的氢脆机理研究，将为氢能储运提供理论支撑。
当看到越来越多的企业实验室里，研究人员开始关注分子结构而非产品外观时，李家盛知道，基础研究的星火已经点燃。这些看似不产生直接效益的投入，终将成为产业升级的燃料，让中国新能源在技术长跑中保持耐力。
广东佛山的新能源电池厂车间里，一场特殊的贷款签约仪式正在进行。银行行长与企业老板在贷款合同上签字——这笔5000万元的智能制造专项贷，将用于企业引进全自动电池封装线，利率比普通贷款低2个百分点。
以前想搞智能化，可一套设备要花掉三年利润，实在不敢动。企业老板感慨道，现在有了低息贷款，还有绩效奖励，总算敢迈出这一步了。
这是李家盛为破解企业智能转型资金难题推出的创新举措。针对中小企业缺钱不敢转的困境，他协调银保监会推出三优政策：优先放贷，将智能化改造项目纳入绿色信贷重点支持领域；优惠利率，给予基准利率下浮10%-30%的折扣；优化还款，允许企业按项目收益分期偿还。
政策推出半年，银行已发放智能制造专项贷款120亿元，支持230家企业完成智能化改造。某组件企业用贷款引进的AI质检系统，将缺陷识别率从85%提升至99.5%，每年减少损失1200万元；某风电配件厂的智能产线投产后，生产周期从15天缩短至7天，订单响应速度提升一倍。
对于技术人才匮乏的问题，李家盛主导开展了百千万智能人才工程：组织100位德国工业4.0专家来华授课，培养1000名智能制造工程师，培训名一线技术工人。在江苏常州的培训基地，某企业的老焊工王师傅正在学习操作机器人，他的笔记本上记满了编程指令：以前靠手艺，现在靠脑子，培训让我没被时代淘汰。
更具创新性的是校企定向培养模式。李家盛推动20所高校与企业共建智能新能源班，学生在校期间一半时间学习理论，一半时间在企业实操，毕业后直接上岗。某储能企业的智能班毕业生，入职就能操作数字孪生系统，比传统招聘的员工培训周期缩短80%。
为了降低中小企业转型门槛，李家盛还推动建立了智能制造共享中心。企业可以按小时租用中心的高端检测设备和工业软件，不必承担巨额采购成本。某小企业通过共享中心完成了电池包的智能设计，产品研发周期缩短60%，顺利打入新能源汽车供应链。
在浙江某智能工厂考察时，李家盛看到一组对比数据：改造前，工厂人均产值80万元，改造后达到240万元。这就是智能化的价值。他对陪同的企业负责人说，转型不是成本，是投资，是能产生回报的投资。
当看到中西部的中小企业也开始申请智能改造贷款时，李家盛知道，智能化转型的浪潮已经从沿海蔓延到内陆。破解瓶颈的关键，在于让企业觉得转得起、学得会、用得好，而政策的作用，就是拆除这些障碍，让产业升级的红利惠及每个市场主体。
迪拜世界能源大会的标准研讨会上，中国代表团的发言赢得了满堂彩。周工展示的光伏组件热带气候适应性标准提案，因包含东南亚、非洲12国的实测数据，被大会采纳为补充条款——这是中国标准首次在热带气候领域获得主导权。
以前我们提的标准提案总被质疑数据不足，现在有了发展中国家的支持，底气足多了。周工感慨道，这背后是李家盛推动的标准伙伴计划，联合发展中国家共建测试数据库。
在国际标准制定中突破发达国家抵制，是李家盛面临的棘手挑战。发达国家凭借先发优势，掌控着80%以上的国际标准话语权，对中国提出的标准方案往往以数据不足不符合惯例为由否决。某钙钛矿测试方法提案，就因欧美国家联合抵制而搁置两年。
不能硬碰硬，要找盟友，建阵地。李家盛在标准工作会议上提出新思路。他的策略是农村包围城市：先与发展中国家共建区域标准，积累实践数据；再将区域标准上升为国际标准提案，形成以实践促标准的路径。
一带一路新能源标准互认联盟应运而生。中国与东南亚、中东、非洲的28个国家建立了标准合作机制，在泰国建设光伏标准测试中心，在沙特开展风电设备认证互认，在肯尼亚制定离网光伏系统标准。这些区域标准既考虑当地气候特点，又融入中国技术优势，很快得到广泛应用。
在巴西的光伏电站项目中，中企采用的湿热环境防护标准比国际标准更严格，电站运行三年故障率低于欧美产品，当地政府主动将其纳入国家标准。这就是用事实说话。项目负责人说，标准不是谈出来的，是做出来的。
为了增强提案的科学性，李家盛推动建立了国际标准大数据平台。平台汇集了全球5000多个新能源项目的运行数据，中国提案的支撑数据量从原来的不足欧美企业的1/5，提升至现在的1.2倍。在最近的储能安全标准投票中，中国提案因数据详实获得多数支持，首次将热失控预警时间指标纳入国际标准。
李家盛还注重培养国际标准人才。他选派100名专家到国际标准组织任职，资助发展中国家专家参与标准制定培训，在国际舞台上形成中国声音 发展中国家回声的合力。某风电标准工作组中，来自印度、南非的专家主动支持中国提出的沙尘防护条款，最终使该条款顺利通过。
当看到中国主导的液流电池国际标准正式发布时，李家盛知道，话语权的获取没有捷径，靠的是技术实力、实践积累和联盟策略。每一项标准的突破，都意味着中国新能源产品能更顺畅地走向世界，意味着产业升级有了更广阔的舞台。
越南胡志明市的光伏组件厂车间里，中国援建的生产线正在满负荷运转。当地工人操作着中国设备，生产的组件价格比中国同类产品低15%，正源源不断销往欧洲——这是李家盛在东南亚考察时看到的景象。
新兴国家的低成本优势，已经对我们的中低端产品形成冲击。随行的企业负责人忧心忡忡。数据显示，越南、印度的光伏组件出口量三年增长了3倍，主要依靠比中国低20%的劳动力成本和宽松的环保要求，抢占了不少中低端市场份额。
这是产业升级中出现的新挑战。当中国新能源产业向高端迈进时，新兴国家正沿着中国过去的路径，凭借低成本承接中低端制造。某外贸企业的订单数据显示，欧洲客户对1.5元/瓦以下的低端组件订单，有70%转向了东南亚供应商。
不能慌，要换挡，不是退档。李家盛在应对策略研讨会上说。他提出的应对方案是梯度转移 高端突破：将中低端产能有序转移到新兴国家，与当地企业共建产业链；国内则聚焦高端制造和核心技术，形成中国研发 海外制造的新格局。
在马来西亚的中马新能源产业园，某中国企业的布局已经见效。企业将组件组装环节转移到当地，利用低成本优势生产中低端产品；国内工厂则专注于高效组件研发，两者形成互补。海外工厂赚规模，国内工厂赚技术，整体利润反而提升了5%。企业总经理说。
对于高端突破，李家盛的策略是人无我有，人有我优。他推动企业加大在BIPV、柔性光伏、智能储能等高端产品的研发投入，与新兴国家形成差异化竞争。某企业研发的光伏建筑一体化瓦片，价格是普通组件的3倍，却因兼具发电和装饰功能，在欧美市场占据70%的份额。
低成本竞争不是长久之计，技术溢价才是王道。李家盛在企业调研时强调。他组织开展高端产品攻坚计划，针对新能源汽车用高镍电池、海上风电抗台风设备、长时储能系统等高端产品，给予研发费用加计扣除、首台套采购补贴等政策支持。
在国内产业结构调整中，李家盛引导东部地区向研发设计、高端制造转型，中西部地区承接中高端零部件生产，形成东研西造的梯度布局。某东部企业将电池壳体生产转移到安徽，自己专注于电池管理系统研发，整体成本下降10%，研发投入增加20%。
为了应对新兴国家的政策壁垒，李家盛推动建立新能源产业国际合作基金。基金支持中国企业与新兴国家开展产能合作，在当地建设研发中心和培训基地，实现本土化 国际化。某企业在印度设立的研发中心，开发出适应南亚电网的储能系统，市场份额超过欧美企业。
在越南考察时，李家盛特意参观了当地的职业技术学院。中国企业援建的新能源实训中心里，越南学生正在学习光伏系统设计。竞争不可怕，可怕的是停留在原地。他对随行人员说，新兴国家的挑战，恰恰是推动我们向更高价值链攀升的动力。
当看到国内企业的高效组件在德国慕尼黑展会上供不应求时，李家盛知道，应对新兴竞争的最好方式不是打压，而是升级——通过持续的技术创新和产业升级，让中国新能源产业始终站在价值链的高端，这才是应对一切竞争的根本之道。
李家盛的办公桌上，放着一份特殊的全球新能源产业热力图。图上用不同颜色标注着各国的产业优势：欧美在基础研究和标准制定上领先，中国在全产业链和应用规模上占优，东南亚、印度在中低端制造上崛起。
产业升级没有终点，只有新的起点。李家盛对着热力图沉思。他清楚，当前的升级成果只是阶段性的，新的挑战层出不穷：新兴国家的成本竞争、发达国家的技术封锁、颠覆性技术的潜在冲击，都要求中国新能源产业必须保持升级的紧迫感。
他正在酝酿的产业升级2.0计划，着眼于三个维度：在创新链上，从应用研究向基础研究延伸，在钙钛矿、固态电池等领域布局原创技术；在产业链上，从制造向服务延伸，发展新能源运维、能源管理等增值服务；在价值链上，从产品向品牌延伸，打造具有全球影响力的新能源品牌。
在基础研究领域，新能源原始创新特区正在筹备中。特区将赋予科研人员更大的自主权，允许采用长周期、低考核的研究模式，瞄准可能引发产业变革的前沿方向。某团队提出的光伏光催化协同产氢研究，虽短期内看不到应用前景，仍获得了5000万元的长期资助。
在服务型制造转型中，某光伏企业的电站全生命周期管理服务已初见成效。企业不再单纯销售组件，而是为客户提供从设计、建设到运维的一体化解决方案，服务收入占比从10%提升至35%，利润率比单纯卖产品高8个百分点。
品牌建设方面，中国新能源品牌全球推广计划启动。通过参加国际展会、建设海外示范项目、与当地企业共建品牌等方式，逐步改变低价低质的刻板印象。某储能品牌在欧洲的示范项目，因连续三年零故障运行，入选欧盟绿色能源最佳实践案例。
李家盛还在关注更长远的风险。他推动建立了新能源产业风险预警系统，实时监测原材料价格波动、技术路线变化、贸易政策调整等风险因素。针对近期出现的光伏玻璃反倾销苗头，系统提前三个月发出预警，企业及时调整采购策略，避免了损失。
在一次行业峰会上，李家盛展示了一组数据：中国新能源产业的研发投入强度已达6.5%，接近德国水平；国际标准参与度提升至42%，较五年前翻了一番；高端产品出口占比从15%提升至40%。但我们不能自满。他话锋一转，产业升级就像逆水行舟，不进则退。
当夕阳透过窗户，在热力图上投下金色的光斑时，李家盛拿起笔，在图上圈出下一代储能技术氢能基础设施智慧能源系统三个领域。这些将是产业升级的下一个战场，是应对新兴竞争的关键所在。
他知道，克服升级阻力不是终点，而是新的起点。只要保持战略定力，持续创新，中国新能源产业就一定能在全球竞争中占据主动，从制造大国真正迈向创新强国。这条路或许充满挑战，但每一步扎实的前行，都在书写着产业升级的新篇章。
以前我们看不上高校的基础研究，觉得离产业化太远。企业负责人坦言，但基金规定，成果转化后企业能拿到30%的奖励，研发投入还能抵税，算下来风险小多了。
这正是李家盛破解企业基础研究投入积极性不足的关键举措。针对企业的顾虑，他设计了一套风险共担、收益共享的机制：企业与科研机构合作开展基础研究，投入的研发费用可享受175%的加计扣除；若成果成功转化，按经济效益的5%给予奖励，最高可达1000万元；即使失败，也能获得30%的风险补偿。
政策的杠杆效应很快显现。某光伏企业与中科院合作研究钙钛矿缺陷修复机制，虽历经两年挫折，但最终开发出的稳定化技术使电池寿命延长三倍，投产后当年就新增利润2.3亿元，获得了800万元的转化奖励。这笔奖励又投进了新的研究，形成了良性循环。企业研发总监说。
为了让企业直观看到基础研究的价值，李家盛组织了基础研究成果展。展会上，从石墨烯电极材料到固态电解质，从量子点敏化剂到高效催化剂，一件件诞生于实验室的创新成果，旁边都标注着潜在的市场价值和转化路径。某储能企业老板在展会上看到钠离子电池技术后，当即决定投资5000万元共建中试线。
不是企业不愿投入，是看不到确定性。李家盛在成果展上说，我们要做的，就是降低这种不确定性，让基础研究从象牙塔产业园
在政策引导下，企业的研发投入结构正在发生质变。上市公司财报显示，新能源企业用于基础研究的费用占比从5%提升至18%，一批着眼长远的研究项目陆续启动：某企业研究的光伏与建筑一体化材料，虽需十年才能量产，却可能彻底改变建筑能源供应方式；某团队开展的氢脆机理研究，将为氢能储运提供理论支撑。
当看到越来越多的企业实验室里，研究人员开始关注分子结构而非产品外观时，李家盛知道，基础研究的星火已经点燃。这些看似不产生直接效益的投入，终将成为产业升级的燃料，让中国新能源在技术长跑中保持耐力。
广东佛山的新能源电池厂车间里，一场特殊的贷款签约仪式正在进行。银行行长与企业老板在贷款合同上签字——这笔5000万元的智能制造专项贷，将用于企业引进全自动电池封装线，利率比普通贷款低2个百分点。
以前想搞智能化，可一套设备要花掉三年利润，实在不敢动。企业老板感慨道，现在有了低息贷款，还有绩效奖励，总算敢迈出这一步了。
这是李家盛为破解企业智能转型资金难题推出的创新举措。针对中小企业缺钱不敢转的困境，他协调银保监会推出三优政策：优先放贷，将智能化改造项目纳入绿色信贷重点支持领域；优惠利率，给予基准利率下浮10%-30%的折扣；优化还款，允许企业按项目收益分期偿还。
政策推出半年，银行已发放智能制造专项贷款120亿元，支持230家企业完成智能化改造。某组件企业用贷款引进的AI质检系统，将缺陷识别率从85%提升至99.5%，每年减少损失1200万元；某风电配件厂的智能产线投产后，生产周期从15天缩短至7天，订单响应速度提升一倍。
对于技术人才匮乏的问题，李家盛主导开展了百千万智能人才工程：组织100位德国工业4.0专家来华授课，培养1000名智能制造工程师，培训名一线技术工人。在江苏常州的培训基地，某企业的老焊工王师傅正在学习操作机器人，他的笔记本上记满了编程指令：以前靠手艺，现在靠脑子，培训让我没被时代淘汰。
更具创新性的是校企定向培养模式。李家盛推动20所高校与企业共建智能新能源班，学生在校期间一半时间学习理论，一半时间在企业实操，毕业后直接上岗。某储能企业的智能班毕业生，入职就能操作数字孪生系统，比传统招聘的员工培训周期缩短80%。
为了降低中小企业转型门槛，李家盛还推动建立了智能制造共享中心。企业可以按小时租用中心的高端检测设备和工业软件，不必承担巨额采购成本。某小企业通过共享中心完成了电池包的智能设计，产品研发周期缩短60%，顺利打入新能源汽车供应链。
在浙江某智能工厂考察时，李家盛看到一组对比数据：改造前，工厂人均产值80万元，改造后达到240万元。这就是智能化的价值。他对陪同的企业负责人说，转型不是成本，是投资，是能产生回报的投资。
当看到中西部的中小企业也开始申请智能改造贷款时，李家盛知道，智能化转型的浪潮已经从沿海蔓延到内陆。破解瓶颈的关键，在于让企业觉得转得起、学得会、用得好，而政策的作用，就是拆除这些障碍，让产业升级的红利惠及每个市场主体。
迪拜世界能源大会的标准研讨会上，中国代表团的发言赢得了满堂彩。周工展示的光伏组件热带气候适应性标准提案，因包含东南亚、非洲12国的实测数据，被大会采纳为补充条款——这是中国标准首次在热带气候领域获得主导权。
以前我们提的标准提案总被质疑数据不足，现在有了发展中国家的支持，底气足多了。周工感慨道，这背后是李家盛推动的标准伙伴计划，联合发展中国家共建测试数据库。
在国际标准制定中突破发达国家抵制，是李家盛面临的棘手挑战。发达国家凭借先发优势，掌控着80%以上的国际标准话语权，对中国提出的标准方案往往以数据不足不符合惯例为由否决。某钙钛矿测试方法提案，就因欧美国家联合抵制而搁置两年。
不能硬碰硬，要找盟友，建阵地。李家盛在标准工作会议上提出新思路。他的策略是农村包围城市：先与发展中国家共建区域标准，积累实践数据；再将区域标准上升为国际标准提案，形成以实践促标准的路径。
一带一路新能源标准互认联盟应运而生。中国与东南亚、中东、非洲的28个国家建立了标准合作机制，在泰国建设光伏标准测试中心，在沙特开展风电设备认证互认，在肯尼亚制定离网光伏系统标准。这些区域标准既考虑当地气候特点，又融入中国技术优势，很快得到广泛应用。
在巴西的光伏电站项目中，中企采用的湿热环境防护标准比国际标准更严格，电站运行三年故障率低于欧美产品，当地政府主动将其纳入国家标准。这就是用事实说话。项目负责人说，标准不是谈出来的，是做出来的。
为了增强提案的科学性，李家盛推动建立了国际标准大数据平台。平台汇集了全球5000多个新能源项目的运行数据，中国提案的支撑数据量从原来的不足欧美企业的1/5，提升至现在的1.2倍。在最近的储能安全标准投票中，中国提案因数据详实获得多数支持，首次将热失控预警时间指标纳入国际标准。
李家盛还注重培养国际标准人才。他选派100名专家到国际标准组织任职，资助发展中国家专家参与标准制定培训，在国际舞台上形成中国声音 发展中国家回声的合力。某风电标准工作组中，来自印度、南非的专家主动支持中国提出的沙尘防护条款，最终使该条款顺利通过。
当看到中国主导的液流电池国际标准正式发布时，李家盛知道，话语权的获取没有捷径，靠的是技术实力、实践积累和联盟策略。每一项标准的突破，都意味着中国新能源产品能更顺畅地走向世界，意味着产业升级有了更广阔的舞台。
越南胡志明市的光伏组件厂车间里，中国援建的生产线正在满负荷运转。当地工人操作着中国设备，生产的组件价格比中国同类产品低15%，正源源不断销往欧洲——这是李家盛在东南亚考察时看到的景象。
新兴国家的低成本优势，已经对我们的中低端产品形成冲击。随行的企业负责人忧心忡忡。数据显示，越南、印度的光伏组件出口量三年增长了3倍，主要依靠比中国低20%的劳动力成本和宽松的环保要求，抢占了不少中低端市场份额。
这是产业升级中出现的新挑战。当中国新能源产业向高端迈进时，新兴国家正沿着中国过去的路径，凭借低成本承接中低端制造。某外贸企业的订单数据显示，欧洲客户对1.5元/瓦以下的低端组件订单，有70%转向了东南亚供应商。
不能慌，要换挡，不是退档。李家盛在应对策略研讨会上说。他提出的应对方案是梯度转移 高端突破：将中低端产能有序转移到新兴国家，与当地企业共建产业链；国内则聚焦高端制造和核心技术，形成中国研发 海外制造的新格局。
在马来西亚的中马新能源产业园，某中国企业的布局已经见效。企业将组件组装环节转移到当地，利用低成本优势生产中低端产品；国内工厂则专注于高效组件研发，两者形成互补。海外工厂赚规模，国内工厂赚技术，整体利润反而提升了5%。企业总经理说。
对于高端突破，李家盛的策略是人无我有，人有我优。他推动企业加大在BIPV、柔性光伏、智能储能等高端产品的研发投入，与新兴国家形成差异化竞争。某企业研发的光伏建筑一体化瓦片，价格是普通组件的3倍，却因兼具发电和装饰功能，在欧美市场占据70%的份额。
低成本竞争不是长久之计，技术溢价才是王道。李家盛在企业调研时强调。他组织开展高端产品攻坚计划，针对新能源汽车用高镍电池、海上风电抗台风设备、长时储能系统等高端产品，给予研发费用加计扣除、首台套采购补贴等政策支持。
在国内产业结构调整中，李家盛引导东部地区向研发设计、高端制造转型，中西部地区承接中高端零部件生产，形成东研西造的梯度布局。某东部企业将电池壳体生产转移到安徽，自己专注于电池管理系统研发，整体成本下降10%，研发投入增加20%。
为了应对新兴国家的政策壁垒，李家盛推动建立新能源产业国际合作基金。基金支持中国企业与新兴国家开展产能合作，在当地建设研发中心和培训基地，实现本土化 国际化。某企业在印度设立的研发中心，开发出适应南亚电网的储能系统，市场份额超过欧美企业。
在越南考察时，李家盛特意参观了当地的职业技术学院。中国企业援建的新能源实训中心里，越南学生正在学习光伏系统设计。竞争不可怕，可怕的是停留在原地。他对随行人员说，新兴国家的挑战，恰恰是推动我们向更高价值链攀升的动力。
当看到国内企业的高效组件在德国慕尼黑展会上供不应求时，李家盛知道，应对新兴竞争的最好方式不是打压，而是升级——通过持续的技术创新和产业升级，让中国新能源产业始终站在价值链的高端，这才是应对一切竞争的根本之道。
李家盛的办公桌上，放着一份特殊的全球新能源产业热力图。图上用不同颜色标注着各国的产业优势：欧美在基础研究和标准制定上领先，中国在全产业链和应用规模上占优，东南亚、印度在中低端制造上崛起。
产业升级没有终点，只有新的起点。李家盛对着热力图沉思。他清楚，当前的升级成果只是阶段性的，新的挑战层出不穷：新兴国家的成本竞争、发达国家的技术封锁、颠覆性技术的潜在冲击，都要求中国新能源产业必须保持升级的紧迫感。
他正在酝酿的产业升级2.0计划，着眼于三个维度：在创新链上，从应用研究向基础研究延伸，在钙钛矿、固态电池等领域布局原创技术；在产业链上，从制造向服务延伸，发展新能源运维、能源管理等增值服务；在价值链上，从产品向品牌延伸，打造具有全球影响力的新能源品牌。
在基础研究领域，新能源原始创新特区正在筹备中。特区将赋予科研人员更大的自主权，允许采用长周期、低考核的研究模式，瞄准可能引发产业变革的前沿方向。某团队提出的光伏光催化协同产氢研究，虽短期内看不到应用前景，仍获得了5000万元的长期资助。
在服务型制造转型中，某光伏企业的电站全生命周期管理服务已初见成效。企业不再单纯销售组件，而是为客户提供从设计、建设到运维的一体化解决方案，服务收入占比从10%提升至35%，利润率比单纯卖产品高8个百分点。
品牌建设方面，中国新能源品牌全球推广计划启动。通过参加国际展会、建设海外示范项目、与当地企业共建品牌等方式，逐步改变低价低质的刻板印象。某储能品牌在欧洲的示范项目，因连续三年零故障运行，入选欧盟绿色能源最佳实践案例。
李家盛还在关注更长远的风险。他推动建立了新能源产业风险预警系统，实时监测原材料价格波动、技术路线变化、贸易政策调整等风险因素。针对近期出现的光伏玻璃反倾销苗头，系统提前三个月发出预警，企业及时调整采购策略，避免了损失。
在一次行业峰会上，李家盛展示了一组数据：中国新能源产业的研发投入强度已达6.5%，接近德国水平；国际标准参与度提升至42%，较五年前翻了一番；高端产品出口占比从15%提升至40%。但我们不能自满。他话锋一转，产业升级就像逆水行舟，不进则退。
当夕阳透过窗户，在热力图上投下金色的光斑时，李家盛拿起笔，在图上圈出下一代储能技术氢能基础设施智慧能源系统三个领域。这些将是产业升级的下一个战场，是应对新兴竞争的关键所在。
他知道，克服升级阻力不是终点，而是新的起点。只要保持战略定力，持续创新，中国新能源产业就一定能在全球竞争中占据主动，从制造大国真正迈向创新强国。这条路或许充满挑战，但每一步扎实的前行，都在书写着产业升级的新篇章。