六月十日,苏州,面料研发中心实验室。
空调开得很低,但王教授额头上全是汗。他盯着电子显微镜的显示屏,屏幕上是放大五千倍的“智能温控”纤维截面——真丝纤维的横切面中,均匀分布着数百个纳米级的微胶囊,每个胶囊里封装着相变材料,能在特定温度区间内吸收或释放热量。理论上,当环境温度升高,胶囊吸热融化,降低体感温度;温度降低,胶囊凝固放热,起到保温作用。
“胶囊壁的厚度,还是不稳定。”王教授指着屏幕上几处颜色略深的区域,“这里,壁厚120纳米,这里是150纳米,差30纳米。厚度不均,胶囊的机械强度就不一样,在纺织和后整理过程中,破损率会增高。而且,破损的胶囊会释放出相变材料,污染面料,影响手感和安全性。”
陈师傅凑在屏幕前,老花镜推到额头上,眯着眼看那些微小的差异。他的左手搭在实验台上,手指无意识地轻轻敲击——这是他在思考时的小动作。“厚度不均,是纺丝时压力波动造成的?”
“应该是。我们用的是熔融静电纺丝,压力、温度、电压,任何一个参数有微小波动,都会影响胶囊的形成和包覆。”王教授调出一组数据曲线,上面是过去二十四小时纺丝过程的实时监控,压力线和温度线像两条颤抖的蛇,时有起伏。“工业化量产,要的是稳定。实验室里我们可以手动调,但上生产线,必须自动化控制,误差要控制在5%以内。现在的设备,做不到。”
“那就改设备。”陈师傅转身,看向实验室角落里那台一人高的纺丝机,它已经连续运转了七十二小时,出丝口堆积着少量焦化的聚合物,散发出淡淡的焦糊味。“或者,换个思路。既然胶囊壁厚难控,咱们能不能不要胶囊?把相变材料直接嫁接到纤维分子链上?”
王教授眼睛一亮:“接枝共聚?但相变材料多是石蜡类,极性低,和真丝这种蛋白质纤维相容性差,接枝率上不去。而且接枝后,会不会影响纤维的强度和手感?”
“试试才知道。沈厂长那边,有没有做过类似尝试?”陈师傅问。
“我问过,他说有家台湾工厂做过,但接枝率只有3%,温控效果不明显,而且面料发硬,失去了真丝的糯性。我们追求的是‘温玉’的糯感,这个不能丢。”王教授推了推眼镜,有些沮丧,“陈师傅,咱们是不是把目标定得太高了?既要温控,又要手感,还要可量产……丽新那边,现在用的‘冰丝’就是普通化纤加凉感助剂,成本低,技术成熟,虽然效果不持久,但市场接受度很高。咱们这么死磕,值吗?”
陈师傅没马上回答。他走到窗边,实验室窗外是苏州初夏的庭院,一丛竹子青翠欲滴。他想起三十年前,他刚开始调“温玉”时,也有人说他傻:真丝混纺羊毛,又贵又难做,不如直接做化纤仿丝,便宜,样子差不多。但他就是轴,一遍遍试比例,一遍遍调工艺,直到那块布在手里“活”了。现在,“温玉”成了卫东的骨,进了巴黎,进了纽约。
“小王,你记得咱们调出第一块‘温玉’是什么时候吗?”陈师傅忽然问。
“2016年,秋天。在滨城的老车间,用了十七缸染料,废了两百多米布。”王教授记得很清楚,那时他还是个刚毕业的博士,被陈师傅的固执磨得没脾气。
“那时候,也有人问,值吗?”陈师傅转过身,看着他,“我说,值。因为这块布,会说话。现在也一样。‘智能温控’不是噱头,是真能让穿衣服的人,在空调房和烈日下,在地铁和户外,觉得更舒服一点。这一点点舒服,就是咱们做衣服的人,能给的最大的好。这个好,值得死磕。”
他走回实验台,拿起那块“智能温控”的初代小样,对着光,慢慢捻:“手感还在,糯性没丢,但温控效果不稳定。咱们就解决这个问题。设备不行,就改设备。工艺不行,就调工艺。接枝不行,就再想别的办法。但底线就一个:这块布,必须还是‘温玉’,必须能说话。”
王教授看着陈师傅花白的头发和坚定的眼神,心里那点动摇,忽然就稳了。“好,那就继续磕。我联系东华的设备专家,看看能不能改装纺丝机的控制系统。另外,接枝共聚的方案,我让研究生再做一批正交实验,试试不同引发剂和反应条件。但陈师傅,这需要时间,也需要钱。B轮的资金,什么时候能到位?”
“林经理在谈,应该快了。但钱到位之前,咱们先用现有的经费顶着,别停。”陈师傅把面料小样小心地收进样品袋,“我回滨城,跟杨秀娟商量生产线改造的事。技术一旦突破,量产必须跟上。另外,你这边有任何进展,随时告诉我。我左手是废了,但眼睛还没瞎,脑子还能动。”
当天下午,陈师傅回到滨城,直接去了车间。杨秀娟正在检查纽约“切片”系列的首批大货,看到陈师傅,迎上来:“陈师傅,苏州那边怎么样?”
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“有难关,但能过。”陈师傅言简意赅,“你这边,生产线改造的方案出来了吗?”
杨秀娟从文件夹里抽出一份厚厚的计划书:“初步方案。如果‘智能温控’面料量产,现有的‘温玉’生产线要动三个地方:一是增加温湿度精密控制单元,因为相变材料对温湿度敏感;二是加装在线监测系统,实时监控面料的关键参数;三是改造后整理工艺,避免高温损伤胶囊。改造周期预计三个月,费用大概两百万。这还不算新设备的采购。”
“两百万……B轮的钱,要精打细算。”陈师傅翻看着计划书,“先做最必要的改造,其他可以分步来。但标准不能降,改造后的生产线,做出来的面料,必须和实验室样品一致。”
“明白。另外,”杨秀娟压低声音,“丽新那边,有动作。他们从我们苏州工厂挖走了一个技术员,虽然不是核心,但知道我们的一些基础工艺参数。沈厂长很恼火,加强了保密措施。但丽新现在也在招材料学博士,看样子,也想在面料上做文章。”
陈师傅眉头一皱。技术竞争,最终是人才竞争。卫东现在能靠陈师傅和王教授撑着,但下一代呢?小红虽然好学,但底子薄,需要时间。而资本驱动的丽新,可以用高薪快速挖人。
“让沈厂长稳住团队,关键岗位的待遇,可以适当提高。另外,跟林经理说,B轮的钱里,要划出一部分,设立‘技术人才基金’,用于核心团队的激励和培养。咱们不能光靠理想留人,也得有实实在在的回报。”陈师傅说。
“好。还有件事,”杨秀娟指了指车间另一端,“小红从巴黎回来了,带回了巴黎绣娘的反馈,也学了法式珠绣的一些新针法。她这几天在琢磨,怎么把‘智能温控’面料和法式刺绣结合,做出既能调温、又有艺术感的衣服。我觉得这孩子,有灵气。”
陈师傅脸上终于有了点笑意:“让她琢磨。手艺要传,也要新。老法子做新东西,才有意思。”
傍晚,小红来到陈师傅的工作室,手里拿着一个刺绣绷子,上面绷着一小块“智能温控”面料,用极细的丝线绣了几片竹叶,竹叶的轮廓处,稀疏地缀着几颗微小的淡水珍珠。
“陈师傅,您看。我在想,如果‘智能温控’面料能做成,我们可以在刺绣时,在针脚里埋入极细的热敏线,让刺绣图案能随着温度变化,微微改变颜色或明暗。比如这片竹叶,温度高时,颜色变浅,像被晒着了;温度低时,颜色变深,像含着露水。这样,衣服就有了‘呼吸’和‘表情’。”小红眼睛发亮,语速很快。
陈师傅接过绷子,对着灯光看。竹叶绣得很精致,珍珠的点缀恰到好处。他想象着小红描述的画面,那件衣服,不再是被动地适应环境,而是有了主动的、诗意的回应。
“这个想法好。但热敏线的选择、刺绣的针法、和面料的结合,都是难题。你要和王教授多聊聊,从材料的角度想可能性。不要怕难,难,才有意思。”他把绷子还给小红,“不过,先把手头的事做好。巴黎的‘左岸的午后’系列,量产质量盯紧了吗?”
“盯紧了。每件珍珠的位置,都用激光定位复刻,误差控制在0.2毫米内。绣娘那边,我留了视频教程,她们上手很快。”小红汇报,“另外,纽约的‘切片’系列,薇薇安对拼接效果很满意,说比她想得还好。东京的‘夏凉’系列,森田女士的染色小样出来了,颜色很雅,陈师傅您要看看吗?”
“看。明天拿来。”陈师傅顿了顿,看着小红年轻但坚定的脸,“小红,技术要创新,手艺要传承,市场要开拓,三头都要顾。你怕不怕?”
小红想了想,摇头:“不怕。因为每一步,都做在衣服上,都能看见。比起以前在电子厂,天天对着冷冰冰的电路板,不知道自己做的东西去了哪里,现在每一步,都踏实。”
陈师傅点头,没再说话。窗外,暮色四合,车间的灯渐次亮起。嗒嗒的缝纫机声,像这个夏夜的心跳,平稳,有力,充满希望。
智能温控,听起来很科技,很未来。但它的根,还是那块布,那根针,那颗不甘于“只是做衣服”的心。
而他们,正握着这颗心,走向一个未曾有人抵达的地方。
空调开得很低,但王教授额头上全是汗。他盯着电子显微镜的显示屏,屏幕上是放大五千倍的“智能温控”纤维截面——真丝纤维的横切面中,均匀分布着数百个纳米级的微胶囊,每个胶囊里封装着相变材料,能在特定温度区间内吸收或释放热量。理论上,当环境温度升高,胶囊吸热融化,降低体感温度;温度降低,胶囊凝固放热,起到保温作用。
“胶囊壁的厚度,还是不稳定。”王教授指着屏幕上几处颜色略深的区域,“这里,壁厚120纳米,这里是150纳米,差30纳米。厚度不均,胶囊的机械强度就不一样,在纺织和后整理过程中,破损率会增高。而且,破损的胶囊会释放出相变材料,污染面料,影响手感和安全性。”
陈师傅凑在屏幕前,老花镜推到额头上,眯着眼看那些微小的差异。他的左手搭在实验台上,手指无意识地轻轻敲击——这是他在思考时的小动作。“厚度不均,是纺丝时压力波动造成的?”
“应该是。我们用的是熔融静电纺丝,压力、温度、电压,任何一个参数有微小波动,都会影响胶囊的形成和包覆。”王教授调出一组数据曲线,上面是过去二十四小时纺丝过程的实时监控,压力线和温度线像两条颤抖的蛇,时有起伏。“工业化量产,要的是稳定。实验室里我们可以手动调,但上生产线,必须自动化控制,误差要控制在5%以内。现在的设备,做不到。”
“那就改设备。”陈师傅转身,看向实验室角落里那台一人高的纺丝机,它已经连续运转了七十二小时,出丝口堆积着少量焦化的聚合物,散发出淡淡的焦糊味。“或者,换个思路。既然胶囊壁厚难控,咱们能不能不要胶囊?把相变材料直接嫁接到纤维分子链上?”
王教授眼睛一亮:“接枝共聚?但相变材料多是石蜡类,极性低,和真丝这种蛋白质纤维相容性差,接枝率上不去。而且接枝后,会不会影响纤维的强度和手感?”
“试试才知道。沈厂长那边,有没有做过类似尝试?”陈师傅问。
“我问过,他说有家台湾工厂做过,但接枝率只有3%,温控效果不明显,而且面料发硬,失去了真丝的糯性。我们追求的是‘温玉’的糯感,这个不能丢。”王教授推了推眼镜,有些沮丧,“陈师傅,咱们是不是把目标定得太高了?既要温控,又要手感,还要可量产……丽新那边,现在用的‘冰丝’就是普通化纤加凉感助剂,成本低,技术成熟,虽然效果不持久,但市场接受度很高。咱们这么死磕,值吗?”
陈师傅没马上回答。他走到窗边,实验室窗外是苏州初夏的庭院,一丛竹子青翠欲滴。他想起三十年前,他刚开始调“温玉”时,也有人说他傻:真丝混纺羊毛,又贵又难做,不如直接做化纤仿丝,便宜,样子差不多。但他就是轴,一遍遍试比例,一遍遍调工艺,直到那块布在手里“活”了。现在,“温玉”成了卫东的骨,进了巴黎,进了纽约。
“小王,你记得咱们调出第一块‘温玉’是什么时候吗?”陈师傅忽然问。
“2016年,秋天。在滨城的老车间,用了十七缸染料,废了两百多米布。”王教授记得很清楚,那时他还是个刚毕业的博士,被陈师傅的固执磨得没脾气。
“那时候,也有人问,值吗?”陈师傅转过身,看着他,“我说,值。因为这块布,会说话。现在也一样。‘智能温控’不是噱头,是真能让穿衣服的人,在空调房和烈日下,在地铁和户外,觉得更舒服一点。这一点点舒服,就是咱们做衣服的人,能给的最大的好。这个好,值得死磕。”
他走回实验台,拿起那块“智能温控”的初代小样,对着光,慢慢捻:“手感还在,糯性没丢,但温控效果不稳定。咱们就解决这个问题。设备不行,就改设备。工艺不行,就调工艺。接枝不行,就再想别的办法。但底线就一个:这块布,必须还是‘温玉’,必须能说话。”
王教授看着陈师傅花白的头发和坚定的眼神,心里那点动摇,忽然就稳了。“好,那就继续磕。我联系东华的设备专家,看看能不能改装纺丝机的控制系统。另外,接枝共聚的方案,我让研究生再做一批正交实验,试试不同引发剂和反应条件。但陈师傅,这需要时间,也需要钱。B轮的资金,什么时候能到位?”
“林经理在谈,应该快了。但钱到位之前,咱们先用现有的经费顶着,别停。”陈师傅把面料小样小心地收进样品袋,“我回滨城,跟杨秀娟商量生产线改造的事。技术一旦突破,量产必须跟上。另外,你这边有任何进展,随时告诉我。我左手是废了,但眼睛还没瞎,脑子还能动。”
当天下午,陈师傅回到滨城,直接去了车间。杨秀娟正在检查纽约“切片”系列的首批大货,看到陈师傅,迎上来:“陈师傅,苏州那边怎么样?”
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“有难关,但能过。”陈师傅言简意赅,“你这边,生产线改造的方案出来了吗?”
杨秀娟从文件夹里抽出一份厚厚的计划书:“初步方案。如果‘智能温控’面料量产,现有的‘温玉’生产线要动三个地方:一是增加温湿度精密控制单元,因为相变材料对温湿度敏感;二是加装在线监测系统,实时监控面料的关键参数;三是改造后整理工艺,避免高温损伤胶囊。改造周期预计三个月,费用大概两百万。这还不算新设备的采购。”
“两百万……B轮的钱,要精打细算。”陈师傅翻看着计划书,“先做最必要的改造,其他可以分步来。但标准不能降,改造后的生产线,做出来的面料,必须和实验室样品一致。”
“明白。另外,”杨秀娟压低声音,“丽新那边,有动作。他们从我们苏州工厂挖走了一个技术员,虽然不是核心,但知道我们的一些基础工艺参数。沈厂长很恼火,加强了保密措施。但丽新现在也在招材料学博士,看样子,也想在面料上做文章。”
陈师傅眉头一皱。技术竞争,最终是人才竞争。卫东现在能靠陈师傅和王教授撑着,但下一代呢?小红虽然好学,但底子薄,需要时间。而资本驱动的丽新,可以用高薪快速挖人。
“让沈厂长稳住团队,关键岗位的待遇,可以适当提高。另外,跟林经理说,B轮的钱里,要划出一部分,设立‘技术人才基金’,用于核心团队的激励和培养。咱们不能光靠理想留人,也得有实实在在的回报。”陈师傅说。
“好。还有件事,”杨秀娟指了指车间另一端,“小红从巴黎回来了,带回了巴黎绣娘的反馈,也学了法式珠绣的一些新针法。她这几天在琢磨,怎么把‘智能温控’面料和法式刺绣结合,做出既能调温、又有艺术感的衣服。我觉得这孩子,有灵气。”
陈师傅脸上终于有了点笑意:“让她琢磨。手艺要传,也要新。老法子做新东西,才有意思。”
傍晚,小红来到陈师傅的工作室,手里拿着一个刺绣绷子,上面绷着一小块“智能温控”面料,用极细的丝线绣了几片竹叶,竹叶的轮廓处,稀疏地缀着几颗微小的淡水珍珠。
“陈师傅,您看。我在想,如果‘智能温控’面料能做成,我们可以在刺绣时,在针脚里埋入极细的热敏线,让刺绣图案能随着温度变化,微微改变颜色或明暗。比如这片竹叶,温度高时,颜色变浅,像被晒着了;温度低时,颜色变深,像含着露水。这样,衣服就有了‘呼吸’和‘表情’。”小红眼睛发亮,语速很快。
陈师傅接过绷子,对着灯光看。竹叶绣得很精致,珍珠的点缀恰到好处。他想象着小红描述的画面,那件衣服,不再是被动地适应环境,而是有了主动的、诗意的回应。
“这个想法好。但热敏线的选择、刺绣的针法、和面料的结合,都是难题。你要和王教授多聊聊,从材料的角度想可能性。不要怕难,难,才有意思。”他把绷子还给小红,“不过,先把手头的事做好。巴黎的‘左岸的午后’系列,量产质量盯紧了吗?”
“盯紧了。每件珍珠的位置,都用激光定位复刻,误差控制在0.2毫米内。绣娘那边,我留了视频教程,她们上手很快。”小红汇报,“另外,纽约的‘切片’系列,薇薇安对拼接效果很满意,说比她想得还好。东京的‘夏凉’系列,森田女士的染色小样出来了,颜色很雅,陈师傅您要看看吗?”
“看。明天拿来。”陈师傅顿了顿,看着小红年轻但坚定的脸,“小红,技术要创新,手艺要传承,市场要开拓,三头都要顾。你怕不怕?”
小红想了想,摇头:“不怕。因为每一步,都做在衣服上,都能看见。比起以前在电子厂,天天对着冷冰冰的电路板,不知道自己做的东西去了哪里,现在每一步,都踏实。”
陈师傅点头,没再说话。窗外,暮色四合,车间的灯渐次亮起。嗒嗒的缝纫机声,像这个夏夜的心跳,平稳,有力,充满希望。
智能温控,听起来很科技,很未来。但它的根,还是那块布,那根针,那颗不甘于“只是做衣服”的心。
而他们,正握着这颗心,走向一个未曾有人抵达的地方。