工棚里，炉火正红，热浪蒸腾。“烧红—锻打—冷却—再加热—再锻打”
“停！”刘晓举起手，示意暂停。他用长钳夹起经过初步锻打、温度已然下降、颜色转为暗红的铁条，仔细端详着。
铁条表面布满了锤印，质地看起来比最初致密了许多，但依然能感受到其内在的坚硬。刘晓用手指关节敲了敲，发出清脆而坚实的回音。
“晓哥，这第一步总算成了！这铁条，看着就结实！”王强抹了把汗，喘着气说道，脸上带着初步成功的喜悦。
铁柱也松了口气，暂时减小了鼓风机的风量，活动了一下发酸的手臂：“晓哥，这陨铁……锻打起来感觉比普通钢还费劲，反震力太大了。”
“嗯，硬度极高，韧性也好，是顶级材料的特性。”刘晓点点头，眼神中闪烁着更深远的光，“不过，光是硬和韧还不够。
这么好的天外之铁，如果只是打成一把普通的刀，未免太可惜了。”
王强和铁柱都好奇地看向他：“晓哥，你还有啥想法？”
刘晓将铁条小心地放在一旁的铁砧上，目光扫过工棚里储备的其他材料，最终落在一小堆之前穆军帮忙淘换来的、不同型号的高品质碳素钢上。
他嘴角扬起一抹自信而期待的笑容：
“强子，铁柱，你们听说过……大马士革钢吗？”
“大……大马士革钢？”王强眨巴着眼，一脸茫然，“那是啥？外国钢？”
铁柱倒是若有所思，他跟着父亲打铁，见识广一些，迟疑道：“我好像听我爹提过一嘴……说是一种古代西方传来的宝刀钢，
刀身上有像水波纹一样的漂亮花纹，锋利无比，能削铁如泥……晓哥，你是想……”
“对！”刘晓肯定地点头，眼神发亮，“就是那种钢！其实不完全是外国独有的，咱们古代也有类似的花纹钢工艺，比如镔铁。
原理就是把不同硬度、不同含碳量的钢材，反复折叠、锻打在一起，让它们相互融合、层层叠加。
这样打造出来的刀具，不仅兼顾了硬度和韧性，不易崩口卷刃，而且会自然形成独一无二、美轮美奂的纹理！”
他指着那块陨铁条和旁边的普通钢料：“咱们这块陨铁，硬度极高，但可能偏脆；而这些普通钢料，韧性好但硬度稍差。
如果能把它们像揉面一样，一层陨铁、一层普通钢，反复折叠锻打融合在一起……那打造出来的刀，该有多厉害？
而且，刀身上肯定会呈现出陨铁和普通钢交织的、绝无仅有的花纹！”
这个大胆而富有创造力的想法，让王强和铁柱都听得目瞪口呆，随即眼中爆发出强烈的兴奋和好奇！
“我的老天爷！一层硬一层软……揉在一起打？还能出花纹？这……这太神了！”王强激动地搓着手，仿佛已经看到了那神奇的花纹。
铁柱也呼吸急促起来：“晓哥……这手艺……我只在老故事里听过！咱们……真能做成？”
“成不成，试过才知道！”刘晓豪气干云，“咱们有最好的材料，有这能烧化陨铁的火炉，还有一股子不服输的劲儿！
今天就拿这块坯料开刀，试试这大马士革的法子，打一把开山刀！既能劈砍又能切削，最适合咱们山里用！”
说干就干！计划已定，三人立刻行动。
第一步，是准备“复合材料”。刘晓从那堆料里，精心挑选了几块含碳量适中、质地均匀的低碳钢和中碳钢板材，用气割枪切割成与那块陨铁条差不多长短、但略窄一些的片状。
他又将初步锻打后的陨铁条再次加热，用錾子和锤子小心地将其从中间劈开，分成两片较薄的陨铁片。
“强子，铁柱，帮忙把这几块钢片和陨铁片的表面都用砂轮或者锉刀打磨干净，不能有锈迹和杂质，不然锻打时融合不好会开裂。”刘晓吩咐道。
“好嘞！”王强和铁柱立刻找来工具，仔细地打磨起来，一时间工棚里响起了“刺啦刺啦”的摩擦声。
打磨完毕，刘晓开始组装“钢坯三明治”。
他采用最经典的“三层夹心”起始结构：最下面放一片普通低碳钢板，中间放上那两片珍贵的陨铁片，最上面再盖一片中碳钢板。
“就像肉夹馍一样！”王强看得有趣。
组装好后，刘晓用细铁丝将这几层金属片紧紧地捆绑固定在一起，防止加热和锻打时散开。
“接下来是关键的第一步——焊合！”刘晓神色凝重，“要把这几层不同的金属，在高温下真正‘焊’成一个整体。”
他将捆绑好的“金属三明治”小心翼翼地用长钳夹起，再次送入烈焰熊熊的炉膛深处。
这一次，对温度的要求更高，需要达到能让不同钢材表面轻微熔融、相互扩散结合的“锻接温度”。
“铁柱，最大风力！持续吹！”刘晓紧盯炉火。
“明白！”铁柱再次将电鼓风机开到最大档位。“嗡——呼呼呼！”炉火瞬间咆哮起来，温度急剧攀升，炉膛中心亮白刺眼，热辐射让几人不得不频频侧脸。
刘晓全神贯注地观察着“金属三明治”的颜色变化。当看到其整体被烧至亮黄偏白、边缘甚至开始有细微的“出汗”迹象时，他知道时机到了！
“出炉！”他迅速将通红的坯料夹出，平稳而快速地放到铁砧上。
“第一锤，要稳要准！”刘晓低喝一声，双臂叫力，抡起大锤，并非猛砸，而是用锤头平坦的部位，均匀而有力地捶打在坯料的整个表面上！
“铛！”一声闷响，火星溅起。这一锤的目的不是变形，而是利用巨大的冲击力和高温，将各层金属之间的空气排出，促使它们紧密贴合，初步焊合。
一锤之后，刘晓立刻将坯料翻转，同样捶打另一面。然后再次迅速送回炉中加热，保持高温。
如此反复加热、轻锻了二三十次后，看到坯料各层之间结合得比较紧密，没有明显的缝隙后，
刘晓就开始加大力度进行初步的延展锻打，将这块复合坯料捶打得更加规整、长度略有增加。
“好了，初步焊合应该没问题了。”刘晓稍稍松了口气，“接下来，就是大马士革工艺的核心——折叠锻打！”
他再次将坯料加热到合适的温度，然后利用錾子和锤子，熟练地在坯料的一端切出一个深口，但并不切断。
接着，他用钳子夹住一端，像翻书页一样，将坯料沿着切口对折过来！
“这就是折叠？”王强瞪大了眼睛。
“对！一次折叠，层数就翻一倍！”刘晓解释道。他将对折后的坯料再次加热，然后进行锻打，使其重新焊合为一体。
此时，这块坯料内部的层数已经从最初的3层变成了6层！
“我的妈呀，这就六层了？”王强觉得不可思议。
这还没完！刘晓重复这个过程：再次加热，再次切割，再次折叠（这次是沿着长度方向折），再次锻打焊合……层数变成了12层！
接着是第三次折叠锻打，层数达到24层！第四次折叠，48层！第五次折叠，96层！
每一次折叠前，都需要将坯料加热到合适的锻接温度；
每一次锻打，都需要精准控制力度，既要保证层间焊合牢固，又要避免过度锻打导致材料损耗或温度下降过快。
这是一个极其耗费体力、精力和燃料的过程。工棚里温度极高，三人早已汗流浃背，衣服湿了又干，干了又湿。
王强和铁柱轮流上阵抡大锤，刘晓则主要负责掌控火候、指挥锻打和进行关键的折叠操作。
电鼓风机持续轰鸣，但没有人喊累，三人都沉浸在一种创造的兴奋和期待中。
每一次打开折叠后的坯料，看到断面隐约显现出的、细密如发丝般的层次痕迹时，都会引来一阵低低的欢呼。
“看！有层次了！”
“真漂亮！像千层饼！”
“这要是打磨出来，花纹得多细啊！”
当完成第五次折叠，层数达到96层时，刘晓决定暂停。
“差不多了，96层，花纹已经会很细腻了。再折下去，层太薄，容易锻打过度，反而不好。”
此时，原本那块粗坯已经变成了一根长度适中、截面略扁、看起来朴实无华，但内里却蕴含着96层精密结构的复合钢条。
光是想象其打磨后可能呈现的花纹，就让人心潮澎湃。
“接下来，是塑形！”刘晓目光灼灼，“咱们要把它打成开山刀的刀条！”
他再次将钢条加热，这次温度控制在适合塑性变形的橙红色。
他开始有目的地锻打：先将钢条的一端锻打出刀尖的雏形，然后逐步向后，锻打出刀身的弧度和平坦的刀面。大锤负责大体塑形，小锤负责修整细节。
“这里要厚实，是刀背，保证强度！”
“这里要薄，是刀刃，将来要开刃！”
“刀身要有点弧度，劈砍有力！”
刘晓一边锻打，一边讲解着开山刀的设计要点。王强和铁柱认真听着，手下不停。
在富有节奏的“铛铛”声和“叮叮”声中，一根具有流畅线条、前窄后宽、背厚刃薄的开山刀毛坯，渐渐在铁砧上显现出清晰的轮廓！
“好！刀坯基本成了！”刘晓看着初具形态的刀条，脸上露出满意的笑容。刀坯还带着高温的暗红色，线条流畅，充满力量感。
“最后一步，淬火！决定这把刀最终性能的关键！”刘晓神色再次变得严肃。淬火，即快速冷却，能让钢材获得极高的硬度（马氏体转变），但操作不当极易开裂或变形。
他仔细检查了刀坯，确认没有裂纹等缺陷。然后，将其再次放入炉中加热。
这一次，对温度的掌控要求极高，必须达到钢材的“淬火临界温度”均匀加热，但不能过烧。
刘晓全神贯注，凭借经验和眼力判断着火候。当看到刀坯整体呈现出均匀的亮黄色，刃口部分甚至有些发白时，
他果断下令：“准备淬火液！强子，把那个桶里的盐水提过来！”
他特意准备了一桶浓度较高的加了灵泉水的盐水作为淬火介质，盐水冷却速度比油快，比水温和，能获得更高的硬度，且不易开裂，适合这种高碳含量的钢材。
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“来了！”王强赶紧将准备好的盐水桶提到铁砧旁。
刘晓用长钳稳稳地夹起亮黄刺眼的刀坯，以极其迅捷而平稳的动作，将其刃口向下，整体浸入盐水中！
“嗤啦啦啦啦——！！！！！”
一阵剧烈而持久的汽化声猛然响起！大量白色的水蒸气瞬间腾起，弥漫了整个工棚！盐水剧烈地沸腾、翻滚！
刘晓紧紧握住钳子，保持刀身垂直，并在盐水中微微晃动，确保冷却均匀。这个过程持续了十几秒，直到刀坯的颜色完全变为暗黑色，汽化声逐渐停止。
淬火完成！刘晓将刀坯从盐水中取出，此刻刀身已经完全冷却，通体乌黑，散发着一种冷冽的气息。
“成功了吗？”王强和铁柱紧张地围过来。
刘晓没有立刻回答，而是拿起一把小锉刀，在刀背不显眼的地方轻轻锉了一下。只听发出“滋滋”的清脆声响，锉刀打滑，几乎锉不动！
“硬度极高！淬火成功了！”刘晓眼中闪过狂喜！这说明刀身获得了极高的硬度！
但淬火后的刀身硬而脆，像玻璃一样，容易断裂。还需要最后一步——“回火”。
回火，即再次中低温加热并保温一段时间，然后缓慢冷却，目的是消除淬火产生的内应力，降低脆性，提高韧性，使刀身达到“刚柔并济”的理想状态。
刘晓将淬火后的刀坯清理干净，然后再次放入炉中。
这次，他将炉火压得很小，只利用炉膛的余热，慢慢将刀坯加热。他需要将温度控制在两三百度左右（刀身呈现淡黄色或草黄色）。
这是一个需要耐心和细心的过程。刘晓紧紧盯着刀身的颜色变化，不时将其取出在光线稍暗处观察。
当看到刀身整体呈现出一种均匀的、悦目的草黄色时，他立刻将其取出，放在一旁干燥的石板上，让其自然冷却至室温。
回火完成！
当刀坯彻底冷却后，刘晓再次拿起它。此时的刀身，颜色比淬火后浅了一些，呈现出一种深蓝灰色中透着隐隐黄晕的色泽（回火色）。
他用手弹了弹刀身，发出的声音清脆而富有弹性，不再是淬火后那种尖锐的脆响。
“来，最后试试！”刘晓将刀坯夹稳，用锤子敲击刀背，又用虎钳夹住刀根，用力扳动刀身。刀身显示出良好的弹性，弯折一定角度后能恢复原状，没有断裂迹象！
“太棒了！刚柔并济！这把刀成了！”刘晓终于长舒一口气，脸上绽放出无比灿烂和自豪的笑容！
王强和铁柱也激动得差点跳起来！历时大半天，耗费无数心血和燃料，这把融合了天外陨铁与现代工艺的开山刀，终于锻造成功了！
“快！快打磨看看花纹！”王强迫不及待地喊道。
接下来的打磨抛光，是见证奇迹的时刻。刘晓先用粗砂轮磨去刀坯表面的氧化皮和锤印，露出金属本色。然后换用越来越细的砂纸和磨石，耐心地打磨。
随着打磨的深入，刀身逐渐变得光亮。当用到最细的磨石进行精磨时，神奇的一幕出现了！
只见光滑如镜的刀身上，开始隐约浮现出如同流水、又如同云霞般的自然纹理！
那纹理并非简单的直线或波浪，而是层层叠叠、蜿蜒曲折、变幻莫测，深浅明暗交错，仿佛蕴含着某种天地至理！
陨铁与普通钢不同的材质特性，在经过96次折叠锻打后，形成了这独一无二、美轮美奂的大马士革花纹！
“我的天！真……真有花纹！”
“太漂亮了！像……像天上的云彩掉下来了！”
“这……这就是大马士革钢吗？太神奇了！”
王强和铁柱看得如痴如醉，发出阵阵惊叹。就连刘晓，虽然早有预期，但亲眼看到这由自己亲手锻造出的瑰丽花纹时，心中也充满了难以言喻的震撼和成就感。
最后，刘晓用油石精心打磨出锋利的刀刃。
当刀刃在阳光下闪烁出寒光，与刀身上流动的花纹交相辉映时，一把集极致性能与绝世美感于一体的开山刀，终于彻底诞生了！
刘晓握着自己在这个时代打造的第一把大马士革花纹陨铁开山刀，感受着其沉甸甸的分量、完美的平衡感以及那冰冷中蕴含的炽热力量，心中豪情万丈。
“有了这第一把的成功经验，接下来，给军子的唐横刀，给强子的猎刀……就更有把握了！”
“停！”刘晓举起手，示意暂停。他用长钳夹起经过初步锻打、温度已然下降、颜色转为暗红的铁条，仔细端详着。
铁条表面布满了锤印，质地看起来比最初致密了许多，但依然能感受到其内在的坚硬。刘晓用手指关节敲了敲，发出清脆而坚实的回音。
“晓哥，这第一步总算成了！这铁条，看着就结实！”王强抹了把汗，喘着气说道，脸上带着初步成功的喜悦。
铁柱也松了口气，暂时减小了鼓风机的风量，活动了一下发酸的手臂：“晓哥，这陨铁……锻打起来感觉比普通钢还费劲，反震力太大了。”
“嗯，硬度极高，韧性也好，是顶级材料的特性。”刘晓点点头，眼神中闪烁着更深远的光，“不过，光是硬和韧还不够。
这么好的天外之铁，如果只是打成一把普通的刀，未免太可惜了。”
王强和铁柱都好奇地看向他：“晓哥，你还有啥想法？”
刘晓将铁条小心地放在一旁的铁砧上，目光扫过工棚里储备的其他材料，最终落在一小堆之前穆军帮忙淘换来的、不同型号的高品质碳素钢上。
他嘴角扬起一抹自信而期待的笑容：
“强子，铁柱，你们听说过……大马士革钢吗？”
“大……大马士革钢？”王强眨巴着眼，一脸茫然，“那是啥？外国钢？”
铁柱倒是若有所思，他跟着父亲打铁，见识广一些，迟疑道：“我好像听我爹提过一嘴……说是一种古代西方传来的宝刀钢，
刀身上有像水波纹一样的漂亮花纹，锋利无比，能削铁如泥……晓哥，你是想……”
“对！”刘晓肯定地点头，眼神发亮，“就是那种钢！其实不完全是外国独有的，咱们古代也有类似的花纹钢工艺，比如镔铁。
原理就是把不同硬度、不同含碳量的钢材，反复折叠、锻打在一起，让它们相互融合、层层叠加。
这样打造出来的刀具，不仅兼顾了硬度和韧性，不易崩口卷刃，而且会自然形成独一无二、美轮美奂的纹理！”
他指着那块陨铁条和旁边的普通钢料：“咱们这块陨铁，硬度极高，但可能偏脆；而这些普通钢料，韧性好但硬度稍差。
如果能把它们像揉面一样，一层陨铁、一层普通钢，反复折叠锻打融合在一起……那打造出来的刀，该有多厉害？
而且，刀身上肯定会呈现出陨铁和普通钢交织的、绝无仅有的花纹！”
这个大胆而富有创造力的想法，让王强和铁柱都听得目瞪口呆，随即眼中爆发出强烈的兴奋和好奇！
“我的老天爷！一层硬一层软……揉在一起打？还能出花纹？这……这太神了！”王强激动地搓着手，仿佛已经看到了那神奇的花纹。
铁柱也呼吸急促起来：“晓哥……这手艺……我只在老故事里听过！咱们……真能做成？”
“成不成，试过才知道！”刘晓豪气干云，“咱们有最好的材料，有这能烧化陨铁的火炉，还有一股子不服输的劲儿！
今天就拿这块坯料开刀，试试这大马士革的法子，打一把开山刀！既能劈砍又能切削，最适合咱们山里用！”
说干就干！计划已定，三人立刻行动。
第一步，是准备“复合材料”。刘晓从那堆料里，精心挑选了几块含碳量适中、质地均匀的低碳钢和中碳钢板材，用气割枪切割成与那块陨铁条差不多长短、但略窄一些的片状。
他又将初步锻打后的陨铁条再次加热，用錾子和锤子小心地将其从中间劈开，分成两片较薄的陨铁片。
“强子，铁柱，帮忙把这几块钢片和陨铁片的表面都用砂轮或者锉刀打磨干净，不能有锈迹和杂质，不然锻打时融合不好会开裂。”刘晓吩咐道。
“好嘞！”王强和铁柱立刻找来工具，仔细地打磨起来，一时间工棚里响起了“刺啦刺啦”的摩擦声。
打磨完毕，刘晓开始组装“钢坯三明治”。
他采用最经典的“三层夹心”起始结构：最下面放一片普通低碳钢板，中间放上那两片珍贵的陨铁片，最上面再盖一片中碳钢板。
“就像肉夹馍一样！”王强看得有趣。
组装好后，刘晓用细铁丝将这几层金属片紧紧地捆绑固定在一起，防止加热和锻打时散开。
“接下来是关键的第一步——焊合！”刘晓神色凝重，“要把这几层不同的金属，在高温下真正‘焊’成一个整体。”
他将捆绑好的“金属三明治”小心翼翼地用长钳夹起，再次送入烈焰熊熊的炉膛深处。
这一次，对温度的要求更高，需要达到能让不同钢材表面轻微熔融、相互扩散结合的“锻接温度”。
“铁柱，最大风力！持续吹！”刘晓紧盯炉火。
“明白！”铁柱再次将电鼓风机开到最大档位。“嗡——呼呼呼！”炉火瞬间咆哮起来，温度急剧攀升，炉膛中心亮白刺眼，热辐射让几人不得不频频侧脸。
刘晓全神贯注地观察着“金属三明治”的颜色变化。当看到其整体被烧至亮黄偏白、边缘甚至开始有细微的“出汗”迹象时，他知道时机到了！
“出炉！”他迅速将通红的坯料夹出，平稳而快速地放到铁砧上。
“第一锤，要稳要准！”刘晓低喝一声，双臂叫力，抡起大锤，并非猛砸，而是用锤头平坦的部位，均匀而有力地捶打在坯料的整个表面上！
“铛！”一声闷响，火星溅起。这一锤的目的不是变形，而是利用巨大的冲击力和高温，将各层金属之间的空气排出，促使它们紧密贴合，初步焊合。
一锤之后，刘晓立刻将坯料翻转，同样捶打另一面。然后再次迅速送回炉中加热，保持高温。
如此反复加热、轻锻了二三十次后，看到坯料各层之间结合得比较紧密，没有明显的缝隙后，
刘晓就开始加大力度进行初步的延展锻打，将这块复合坯料捶打得更加规整、长度略有增加。
“好了，初步焊合应该没问题了。”刘晓稍稍松了口气，“接下来，就是大马士革工艺的核心——折叠锻打！”
他再次将坯料加热到合适的温度，然后利用錾子和锤子，熟练地在坯料的一端切出一个深口，但并不切断。
接着，他用钳子夹住一端，像翻书页一样，将坯料沿着切口对折过来！
“这就是折叠？”王强瞪大了眼睛。
“对！一次折叠，层数就翻一倍！”刘晓解释道。他将对折后的坯料再次加热，然后进行锻打，使其重新焊合为一体。
此时，这块坯料内部的层数已经从最初的3层变成了6层！
“我的妈呀，这就六层了？”王强觉得不可思议。
这还没完！刘晓重复这个过程：再次加热，再次切割，再次折叠（这次是沿着长度方向折），再次锻打焊合……层数变成了12层！
接着是第三次折叠锻打，层数达到24层！第四次折叠，48层！第五次折叠，96层！
每一次折叠前，都需要将坯料加热到合适的锻接温度；
每一次锻打，都需要精准控制力度，既要保证层间焊合牢固，又要避免过度锻打导致材料损耗或温度下降过快。
这是一个极其耗费体力、精力和燃料的过程。工棚里温度极高，三人早已汗流浃背，衣服湿了又干，干了又湿。
王强和铁柱轮流上阵抡大锤，刘晓则主要负责掌控火候、指挥锻打和进行关键的折叠操作。
电鼓风机持续轰鸣，但没有人喊累，三人都沉浸在一种创造的兴奋和期待中。
每一次打开折叠后的坯料，看到断面隐约显现出的、细密如发丝般的层次痕迹时，都会引来一阵低低的欢呼。
“看！有层次了！”
“真漂亮！像千层饼！”
“这要是打磨出来，花纹得多细啊！”
当完成第五次折叠，层数达到96层时，刘晓决定暂停。
“差不多了，96层，花纹已经会很细腻了。再折下去，层太薄，容易锻打过度，反而不好。”
此时，原本那块粗坯已经变成了一根长度适中、截面略扁、看起来朴实无华，但内里却蕴含着96层精密结构的复合钢条。
光是想象其打磨后可能呈现的花纹，就让人心潮澎湃。
“接下来，是塑形！”刘晓目光灼灼，“咱们要把它打成开山刀的刀条！”
他再次将钢条加热，这次温度控制在适合塑性变形的橙红色。
他开始有目的地锻打：先将钢条的一端锻打出刀尖的雏形，然后逐步向后，锻打出刀身的弧度和平坦的刀面。大锤负责大体塑形，小锤负责修整细节。
“这里要厚实，是刀背，保证强度！”
“这里要薄，是刀刃，将来要开刃！”
“刀身要有点弧度，劈砍有力！”
刘晓一边锻打，一边讲解着开山刀的设计要点。王强和铁柱认真听着，手下不停。
在富有节奏的“铛铛”声和“叮叮”声中，一根具有流畅线条、前窄后宽、背厚刃薄的开山刀毛坯，渐渐在铁砧上显现出清晰的轮廓！
“好！刀坯基本成了！”刘晓看着初具形态的刀条，脸上露出满意的笑容。刀坯还带着高温的暗红色，线条流畅，充满力量感。
“最后一步，淬火！决定这把刀最终性能的关键！”刘晓神色再次变得严肃。淬火，即快速冷却，能让钢材获得极高的硬度（马氏体转变），但操作不当极易开裂或变形。
他仔细检查了刀坯，确认没有裂纹等缺陷。然后，将其再次放入炉中加热。
这一次，对温度的掌控要求极高，必须达到钢材的“淬火临界温度”均匀加热，但不能过烧。
刘晓全神贯注，凭借经验和眼力判断着火候。当看到刀坯整体呈现出均匀的亮黄色，刃口部分甚至有些发白时，
他果断下令：“准备淬火液！强子，把那个桶里的盐水提过来！”
他特意准备了一桶浓度较高的加了灵泉水的盐水作为淬火介质，盐水冷却速度比油快，比水温和，能获得更高的硬度，且不易开裂，适合这种高碳含量的钢材。
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“来了！”王强赶紧将准备好的盐水桶提到铁砧旁。
刘晓用长钳稳稳地夹起亮黄刺眼的刀坯，以极其迅捷而平稳的动作，将其刃口向下，整体浸入盐水中！
“嗤啦啦啦啦——！！！！！”
一阵剧烈而持久的汽化声猛然响起！大量白色的水蒸气瞬间腾起，弥漫了整个工棚！盐水剧烈地沸腾、翻滚！
刘晓紧紧握住钳子，保持刀身垂直，并在盐水中微微晃动，确保冷却均匀。这个过程持续了十几秒，直到刀坯的颜色完全变为暗黑色，汽化声逐渐停止。
淬火完成！刘晓将刀坯从盐水中取出，此刻刀身已经完全冷却，通体乌黑，散发着一种冷冽的气息。
“成功了吗？”王强和铁柱紧张地围过来。
刘晓没有立刻回答，而是拿起一把小锉刀，在刀背不显眼的地方轻轻锉了一下。只听发出“滋滋”的清脆声响，锉刀打滑，几乎锉不动！
“硬度极高！淬火成功了！”刘晓眼中闪过狂喜！这说明刀身获得了极高的硬度！
但淬火后的刀身硬而脆，像玻璃一样，容易断裂。还需要最后一步——“回火”。
回火，即再次中低温加热并保温一段时间，然后缓慢冷却，目的是消除淬火产生的内应力，降低脆性，提高韧性，使刀身达到“刚柔并济”的理想状态。
刘晓将淬火后的刀坯清理干净，然后再次放入炉中。
这次，他将炉火压得很小，只利用炉膛的余热，慢慢将刀坯加热。他需要将温度控制在两三百度左右（刀身呈现淡黄色或草黄色）。
这是一个需要耐心和细心的过程。刘晓紧紧盯着刀身的颜色变化，不时将其取出在光线稍暗处观察。
当看到刀身整体呈现出一种均匀的、悦目的草黄色时，他立刻将其取出，放在一旁干燥的石板上，让其自然冷却至室温。
回火完成！
当刀坯彻底冷却后，刘晓再次拿起它。此时的刀身，颜色比淬火后浅了一些，呈现出一种深蓝灰色中透着隐隐黄晕的色泽（回火色）。
他用手弹了弹刀身，发出的声音清脆而富有弹性，不再是淬火后那种尖锐的脆响。
“来，最后试试！”刘晓将刀坯夹稳，用锤子敲击刀背，又用虎钳夹住刀根，用力扳动刀身。刀身显示出良好的弹性，弯折一定角度后能恢复原状，没有断裂迹象！
“太棒了！刚柔并济！这把刀成了！”刘晓终于长舒一口气，脸上绽放出无比灿烂和自豪的笑容！
王强和铁柱也激动得差点跳起来！历时大半天，耗费无数心血和燃料，这把融合了天外陨铁与现代工艺的开山刀，终于锻造成功了！
“快！快打磨看看花纹！”王强迫不及待地喊道。
接下来的打磨抛光，是见证奇迹的时刻。刘晓先用粗砂轮磨去刀坯表面的氧化皮和锤印，露出金属本色。然后换用越来越细的砂纸和磨石，耐心地打磨。
随着打磨的深入，刀身逐渐变得光亮。当用到最细的磨石进行精磨时，神奇的一幕出现了！
只见光滑如镜的刀身上，开始隐约浮现出如同流水、又如同云霞般的自然纹理！
那纹理并非简单的直线或波浪，而是层层叠叠、蜿蜒曲折、变幻莫测，深浅明暗交错，仿佛蕴含着某种天地至理！
陨铁与普通钢不同的材质特性，在经过96次折叠锻打后，形成了这独一无二、美轮美奂的大马士革花纹！
“我的天！真……真有花纹！”
“太漂亮了！像……像天上的云彩掉下来了！”
“这……这就是大马士革钢吗？太神奇了！”
王强和铁柱看得如痴如醉，发出阵阵惊叹。就连刘晓，虽然早有预期，但亲眼看到这由自己亲手锻造出的瑰丽花纹时，心中也充满了难以言喻的震撼和成就感。
最后，刘晓用油石精心打磨出锋利的刀刃。
当刀刃在阳光下闪烁出寒光，与刀身上流动的花纹交相辉映时，一把集极致性能与绝世美感于一体的开山刀，终于彻底诞生了！
刘晓握着自己在这个时代打造的第一把大马士革花纹陨铁开山刀，感受着其沉甸甸的分量、完美的平衡感以及那冰冷中蕴含的炽热力量，心中豪情万丈。
“有了这第一把的成功经验，接下来，给军子的唐横刀，给强子的猎刀……就更有把握了！”